河北管件长半径弯头如何丈量？质量怎么样？

国家规范弯头GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件；GB/T13401-2005 钢板制对焊管件；GB/T14383 锻钢制承插焊管件；GB/T17185-1995钢制法兰管件；管件执行规范之中石油规范：SY/T0510-1998 钢制对焊管件；SY/T5257-2004 钢制弯管；02S403 钢制管件国家建筑规范；船用规范弯头GB/T10752-1995船用钢管对焊接头；CB/T3590-94 铝黄铜弯头；中石化规范弯头SH3406 -1996石油化工钢制管法兰；SH3408 -1996钢制对焊无缝管件；SH3409-1996 锻钢制承插焊管件；SH3410 -1996锻钢制承插焊管件；SH3065-1994石油化工管式炉急弯弯管技术规范。中板焊制弯头是用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。其它成形办法除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有选用将管坯揉捏到外模后，再经过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对杂乱、操作费事，且成形质量不如前述工艺，故较少选用。弯头技术要求1、因为管件大多数用于焊接，为了进步焊接质量，端部都车成坡口，留必定的视点，带必定的边，这一项要求也比较严，边多厚，视点为多少和误差规模都有规则。外表质量和机械功能基本和管子是一样的。为了焊接便利，管件与被连接的管子的钢种是相同的。2、就是所有的管件都要经过外表处理，把表里外表的氧化铁皮经过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需求，再者，在国内也是为了便利运输避免锈蚀氧化，都要做这方面的工作。3、就是对包装的要求关于小管件，如出口，就需求做木箱，大约1立方米，规则这种箱子中的弯头数量大约不能超越一吨，该规范答应套装，即大套小，但总重量一般不行超越1吨。关于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。别的就是包装符号，符号是要注明尺度、钢号、批号、厂家商标等。弯头的运用规模：因为弯头具有良好的综合功能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。弯头的技术要求：要求控制曲率半径。比方半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公役规模之内。因为这些管件大多数用于焊接，为了进步焊接质量，端部都车成坡口，留必定的视点，带必定的边，这一项要求也比较严，边

冲压成形弯头是最早应用于批量出产无缝弯头的成形工艺，在常用标准的弯头出产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些标准的弯头中因出产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在运用。弯头的冲压成形选用与弯头外径持平的管坯，运用压力机在模具中直接限制成形。在冲压前，管坯摆放鄙人模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开端限制，经过外模的束缚和内模的支撑效果使弯头成形。与热推工艺比较，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但因为适用于单件出产和低成本的特色，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制作。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，一般依据资料性质和设备能力挑选冷冲压或热冲压。冷揉捏弯头的成形进程是运用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推进下，管坯沿内模和外模预留的空隙运动而完结成形进程。选用表里模冷揉捏工艺制作的弯头外形漂亮、壁厚均匀、尺度误差小，故关于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多选用这一工艺制作。这种工艺所运用的表里模精度要求高；对管坯的壁厚误差要求也比较严苛。

 

不锈钢弯头材质分类1、奥氏体不锈钢：基体以面心立方体结构的奥氏体安排<γ相>为主，无磁性，首要经过冷加工使其强化<并可能导致必定磁性>的不锈钢。2、奥氏体-铁素体<双相>型不锈钢：基体兼有奥氏体和铁素体两相安排<其中较少相的含量一般大于15%>，有磁性，可以经过冷加工达到强化效果的不锈钢。3、铁素体型不锈钢：基体以体心立方体晶体结构的铁素体安排<α相>为主，有磁性，一般不能经过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。4、马氏体型不锈钢：基体为马氏体安排，有磁性，经过热处理可调整其力学功能的不锈钢。5、沉积硬化型不锈钢：基体为奥氏体或马氏体安排，并能经过沉积硬化<又称时效硬化>处理使其硬<强>化的不锈钢。6、不锈钢：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等　

 

冲压成形弯头是最早应用于批量出产无缝弯头的成形工艺，在常用标准的弯头出产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些标准的弯头中因出产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在运用。弯头的冲压成形选用与弯头外径持平的管坯，运用压力机在模具中直接限制成形。在冲压前，管坯摆放鄙人模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开端限制，经过外模的束缚和内模的支撑效果使弯头成形。与热推工艺比较，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但因为适用于单件出产和低成本的特色，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制作。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，一般依据资料性质和设备能力挑选冷冲压或热冲压。冷揉捏弯头的成形进程是运用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推进下，管坯沿内模和外模预留的空隙运动而完结成形进程。选用表里模冷揉捏工艺制作的弯头外形漂亮、壁厚均匀、尺度误差小，故关于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多选用这一工艺制作。这种工艺所运用的表里模精度要求高；对管坯的壁厚误差要求也比较严苛。